DIY 시계 팔찌

시계와 같은 액세서리를 좋아하는 모든 사람은 불편한 스트랩 문제에 직면해 있습니다. 너무 길거나 짧을 수도 있고, 불편할 수도 있고, 단순히 시계 소유자의 마음에 들지 않을 수도 있습니다. 그리고 대부분의 경우 스트랩 길이를 소유자에 맞게 조정할 수 있다면 외부 디자인을 변경하기가 훨씬 더 어렵습니다. 팔찌가 단순히 부러지거나 부러지는 경우도 자주 발생합니다. 그러면 시계를 계속 착용하는 것이 말 그대로 불가능해집니다. 그리고 팔찌를 복원하거나 교체하려면 작업장에 가져가야 합니다.

그러나 자신의 손으로 가장 적합한 스트랩을 만들 수 있는데 왜 최고를 찾기 위해 다양한 옵션을 끝없이 검색하는 데 다시 빠져들겠습니까? 여기에는 특별한 기술이나 지식이 필요하지 않으며 약간의 인내와 상상력만 있으면 됩니다. 수제 팔찌는 기능뿐만 아니라 선물에 개성을 더해주는 디테일도 추가할 수 있어 훌륭한 선물이 될 것입니다.

중요한: 사람의 피부에 지속적으로 접촉하므로 재료를 선택할 때 주의하십시오.잘못 선택하면 피부 자극이 발생할 수 있습니다.

남성용 시계 팔찌 사진 예

남성용 시계 벨트는 모두 같은 종류라 독창성을 보여줄 수 없다고 생각하면 큰 오산입니다. 예, 남성용 액세서리는 리본과 모조 다이아몬드로 가득 차 있지 않지만 훨씬 더 미묘한 독창성을 표현합니다. 기능성에서 벗어나 남자의 상상력을 사로잡는 것을 목표로 삼는다면. 이 버전에서와 같이 창의적인 비행을 통해 매우 멀리 갈 수 있습니다.

DIY 시계 팔찌

그러나 간단한 기능 교체가 필요한 경우 천이나 로프로 간단한 팔찌를 만들 수 있습니다. 장점은 크기와 재료를 매우 정확하게 선택할 수 있다는 것입니다. 이렇게 하면 시계를 일상적인 사용에 최대한 편리하게 만들 수 있습니다.

천이나 밧줄로 만든 팔찌

그러나 단순하면서도 우아한 가죽 옵션도 멋지게 보일 것입니다. 클래식한 디자인은 포멀한 수트에 잘 어울리며, 은은한 디테일이 우아함을 더해줍니다.

가죽 팔찌

또 다른 인기 있는 옵션은 거대한 가죽 벨트입니다. 만드는 것은 일반 것보다 어렵지 않지만 훨씬 더 돋보일 것입니다. 그리고 그런 팔찌를 가진 사람은 매우 용감해 보일 것입니다.

청키 가죽 벨트

마스터 클래스: 밀라노식 시계 팔찌 직조

밀라노 그리드 스타일은 최근 상당한 인기를 얻었습니다. 체인 메일과 유사하게 밀라노 메쉬는 강력하면서도 링크의 이동성을 유지합니다. 이 스타일은 클래식 버전과 보다 현대적인 디자인 솔루션 등 모든 유형의 시계에 적합합니다.

참조. 밀라노 직조 스타일은 19세기 말 밀라노에서 시작되었으며, 따라서 이러한 유형의 제품 이름이 붙여졌습니다.그러다가 주얼리 장인들은 고급스러운 외관과 높은 강도, 그리고 무엇보다 밀라노 직조로 만든 팔찌의 편리함에 매료되었습니다.

밀라노 브레이디드 시계 브레이슬릿 이 유형의 제품은 이동식 대형 메쉬입니다. 그것은 힘을 유지하고 접촉 지점의 피부가 산소에 거의 자유롭게 접근할 수 있도록 해줍니다. 이는 스트랩 자체뿐만 아니라 구조 내부 부품의 수분 정체로부터 피부를 자극으로부터 보호합니다. 더운 지역에서는 이러한 팔찌는 "통기성" 구조로 인해 가장 가치가 높습니다. 더 나은 이해를 위해 밀라노 직조의 주요 특징을 강조하겠습니다.

  • 질감으로 인해 벨트의 접촉 면적이 넓습니다. 그리고 높은 유연성 덕분에 손 피부에 꼭 맞습니다. 이렇게 하면 손에 단단히 잡을 수 있습니다.
  • 연마가 쉽고 접근하기 어려운 부분이 거의 없습니다. 이러한 벨트를 사용하면 원래의 광택을 유지하는 것이 매우 쉽습니다.
  • 밀라노 메쉬는 물을 두려워하지 않으며 구조상 통풍이 쉽고 습기가 정체되지 않습니다.
  • 더운 기후의 장소에서는 다공성 구조로 인해 이러한 제품으로 인해 피부가 썩기 시작하지 않습니다.
  • 거의 모든 시계에 어울리는 보편적인 스타일입니다. 현대 사회에는 가장 정교한 고객에게도 적합한 디자인을 만들 수 있는 수많은 직조 변형이 있습니다.

밀라노 직조를 만드는 과정은 몇 단계만 거치면 됩니다.

  1. 나선형은 와이어 자체의 직경과 동일한 권선 사이의 피치로 와이어에서 꼬여 있습니다.
  2. 결과 "스프링"은 필요한 길이의 동일한 조각으로 절단됩니다.
  3. 그런 다음 세그먼트를 서로 나사로 고정하여 메쉬 패브릭을 만듭니다.
  4. 마지막 단계는 나선이 떨어져 나가지 않고 서로 단단히 고정되도록 가장자리를 자르고 구부리는 것입니다.

프로세스가 단순해 보이지만 이 메시 유형의 모든 특성이 포함되어 있습니다. 마스터는 메시가 전체 영역에 걸쳐 균일하도록 모든 작업을 완벽하게 수행해야 합니다. 또한 독창성을 창출하기 위해 제품 압착 및 최종 처리에 대한 수많은 옵션이 있습니다. 그리고 이러한 풍부한 다양성 때문에 많은 마스터들이 이 기술을 좋아했습니다.

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