버튼은 어떻게 만들어지나요?

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버튼은 인간 생활의 일부가 되었기 때문에 우리는 버튼을 잃어버렸을 때만 그 사실을 알아차립니다. 우리는 그것이 옷에서 어디서 왔는지, 플래킷이나 소매에 꿰매기 전에 어떤 길을 가는지 생각조차 하지 않습니다. 우리의 이야기는 이 모든 것에 관한 것입니다.

버튼은 공장에서 어떻게 만들어지나요?

단추는 천여 년 전에 남성 의류를 고정하기 위해 발명되었습니다. 시간이 지남에 따라 여성용 드레스용으로 생산되기 시작했습니다. 이것은 패스너 요소일 뿐만 아니라 무엇보다도 고가의 재료와 보석을 사용하여 귀족과 부유한 사람들의 의복을 위해 개별적으로 생산된 독특한 보석이었습니다.

이제 그들은 다양한 플라스틱 수지 구성으로 공장에서 만들어집니다. 나무와 금속 부속품은 약간 덜 일반적이며, 동물 뿔, 도자기, 유리, 조개껍데기, 준귀중 원료로 만든 걸쇠는 훨씬 덜 일반적입니다. 다양한 색상, 모양, 크기, 두께 - 이 모든 것에 대한 수많은 옵션이 있습니다.모든 의류에 적합한 액세서리를 선택할 수 있습니다.

매장에 도착하기 전에 플라스틱 제품은 다소 복잡한 경로를 거치는데, 그 초기 단계는 시트 버튼을 생산하는 것입니다.

모든 것은 폴리에스터 수지와 촉매를 혼합하는 작업자로부터 시작됩니다.
그런 다음 이 조성물은 드럼으로 보내지며, 드럼은 회전할 때 용액의 균일한 분포와 스프레이를 보장하여 자외선 안료의 첫 번째 층을 얻습니다.

중요한! 단추 장인은 플라스틱 제품의 압착기 및 스탬퍼, 열자동 기계의 플라스틱 캐스터 등을 생산하고 있습니다. 이것이 바로 이러한 직업이라고 불리는 것입니다.

블랭크 제조

버튼 생성 작업은 계속됩니다.

작업자는 점성 물질에 홈을 만들어 패턴을 만듭니다.
5분 후 원료가 두꺼워지면 다음 레이어를 적용하면 색상이 다를 수 있습니다. 이 덩어리의 도움으로 시트가 더 두꺼워지고 하층의 홈이 채워지며 두 가지 색상의 대비가 발생합니다.
두 번째 레이어가 굳은 후 세 번째 레이어가 같은 방식으로 적용되고 일정 시간이 지나면 때로는 네 번째 레이어가 적용됩니다.
블랭크를 만들 수 있을 만큼 충분히 단단하고 기계적 응력 하에서 모양을 유지할 수 있을 만큼 적당히 유연한 시트를 제거하여 프레스 아래에 놓습니다.
그런 다음 원이 자동으로 녹아웃됩니다. "rondelle"이라고 불리는 버튼 공백입니다. 직경은 생산되는 피팅의 크기와 일치해야 합니다.
공작물을 버튼으로 변환하는 작업은 다목적 기계에서 발생합니다.

공작물 가공

기계는 접수된 공작물을 원형 컨베이어에 올려놓고 안쪽 면이 위로 오도록 공급합니다. 이 메커니즘은 첫 번째 층에 동결된 자외선 용액의 위치를 구별하여 모든 것이 올바른 방향으로 놓여 있는지 확인합니다.위치가 올바르지 않으면 공작물이 재설정되고 다시 로드됩니다.

그 후 여러 커터가 론델이 볼록해질 때까지 뒤에서 가공합니다. 그런 다음 절단기가 작업하는 작업물의 표면에서 프로세스가 계속되어 레이어를 날카롭게 하여 결이 있는 효과를 만듭니다. 절단기 작업의 마지막 단계는 실에 구멍을 뚫는 것입니다.

중요한! 줄기의 단추는 눈을 잘라서 생산되므로 원자재의 일부가 낭비되어 이러한 유형의 부속품 비용이 증가합니다.

여과법

모든 버튼은 드럼에 넣고 14시간 동안 광택 처리됩니다. 경석 조각과 세라믹 칩이 연마제로 사용됩니다.. 작업이 끝나면 드럼에 물이 채워지고 모든 서스펜션이 바닥에 남아 있으며 버튼이 올라와 제거됩니다. 다른 드럼에서는 부품이 실리콘 왁스와 나무 조각으로 처리됩니다.

둥글지 않은 버튼은 어떻게 만들어지나요?

피팅은 원형, 정사각형, 타원형, 다이아몬드 모양, 삼각형, 직사각형, 꽃 모양, 하트 모양, 베리 모양 및 기타 특이한 모양과 복잡한 디자인 등 완전히 다른 모양일 수 있습니다. 이런 버튼을 만들려면 생산 과정에서 스케치가 생성되고 템플릿이 개발된 다음 마스터가 손으로 붓는 방식으로 필요한 수의 액세서리를 생산합니다.. 이 방법은 구슬, 모조 다이아몬드, 다양한 장식 요소로 단추를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.