모든 장비는 조만간 고장날 수 있습니다. 재봉틀도 예외는 아닙니다. 이 경우 오래된 장치와 최신 장치가 모두 고장날 수 있습니다. 특히 흔히 발생하는 문제는 무엇이며, 고장이 발생한 경우 어떻게 해야 합니까? 이 기사에서 이에 대해 이야기하겠습니다.
재봉틀은 왜 바느질을 안하나요?
그래서 기계가 고장나고 작업이 중단되었으며 다음에 무엇을 해야 할지 완전히 불분명해졌습니다. 먼저 진정해야합니다. 아마도 중요한 일이 발생하지 않았으며 장치를 작동 상태로 되돌릴 수 있습니다.
조치를 취하기 전에 어떤 상황에서 고장이 발생했는지 이해하고 가능한 원인을 파악하는 것이 중요합니다. 그러면 다음에 무엇을 해야 할지 분명해질 것입니다. 기계를 전문가에게 가져가거나 직접 수리하십시오.
오작동의 가능한 원인
따라서 결함이 확인되었습니다. 이를 토대로 원인을 규명할 수 있다. 예를 들어 다음과 같은 경우에는 실이 공급되지 않습니다.
- 보빈을 고정하는 나사는 경사져 있습니다.
- 셔틀의 끝 부분이 마모되었습니다. 또 다른 옵션은 이 부분의 설정이 잘못되었다는 것입니다.
- 보빈 케이스에 흠집이 생겼습니다.
- 바늘 기능 메커니즘이 잘못 구성되었습니다(예: 너무 높거나 너무 낮음).
- 바늘대와 기계 하부가 동시에 작동하지 않습니다.
고장의 두 번째 일반적인 원인은 바늘 안내를 담당하는 장치의 오작동입니다. 이는 천이 너무 얇고 바늘이 너무 두꺼울 때 발생하며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 바늘을 잘못 선택했거나 파손되었기 때문입니다.
침판의 틈이 마모되거나 넓어지면 기계가 급격하게 움직입니다. 이 경우 천자 주변의 조직 부위가 바늘과 함께 상승하여 셔틀이 올바르게 작동하지 않습니다.
슬랫과 바늘과 같은 기계의 개별 요소를 동기화하지 못하면 천이 조여지고 실이 끊어집니다. 재봉할 때 폭이 다른 실을 동시에 사용하는 경우에도 마찬가지입니다(아래 실이 너무 가늘고 윗 실이 매우 두꺼운 경우). 약간의 두께 차이는 위험하지 않습니다.
구제책
이러한 문제는 다양한 방식으로 해결됩니다. 직접 처리할 수 있는 경우도 있지만 전문 기술자에게 기계를 맡겨야 하는 상황도 있습니다.
따라서 실이 풀리지 않거나 너무 빡빡하거나 반대로 약하면 보빈이 얼마나 올바르게 설치되었는지 확인할 수 있습니다. 특수 나사(셔틀 메커니즘 옆에 설치됨)를 사용하여 실 장력을 추적하고 조정할 수 있습니다. 문제 해결 후에는 테스트 솔기를 만들어 기계의 기능을 확인하는 것이 좋습니다.
모서리 가이드가 비스듬해지거나 옆으로 이동한 경우에는 실 장력을 확인하는 것이 좋습니다. 과도하게 조여서는 안됩니다.
밑실이 걸리지 않고, 선이 고르지 않게 보일 때에는 훅을 확인하세요. 상처난 실을 제거해야 할 수도 있습니다.셔틀 오작동의 또 다른 변형은 내부의 처진 루프로 나타납니다. 이는 셔틀이나 개별 요소를 교체해야 함을 의미합니다(일부 부품은 산화되거나 마모될 수 있음).
바닥 패널 아래에 천이 걸리기 시작하면 바늘을 교체해야 합니다. 바늘이 무뎌지거나 구부러졌을 가능성이 높습니다.
기계가 작동을 멈추고 전혀 켜지지 않으면 수리를 받아야 합니다. 아마도 모든 것이 그렇게 무섭지 않을 것이며 주인은 그녀를 충분히 빨리 부활시킬 수 있을 것입니다.
예방: 기계가 고장나는 것을 방지하기 위해 해야 할 일
모든 장치는 올바르게 사용하면 오랫동안 작동합니다. 재봉틀(특히 최신 모델)은 조심스럽게 다루어야 하는 복잡한 메커니즘입니다.
숙련된 장인이 올바른 작동을 위해 몇 가지 권장 사항을 제공합니다.
- 기계는 표면이 편평하고 안정된 테이블 위에 놓아야 합니다.
- 바늘 사이즈와 실 굵기에 주의하세요. 원단과 일치해야 합니다(재료 구매 시 판매자에게 이 정보를 확인할 수 있습니다).
- 특히 실 스풀에 실을 꿰는 경우에는 지침에 따라 작업해야 합니다. 실을 당길 때 순서를 방해하지 마십시오.
- 작업을 시작하기 전에 테스트 솔기를 만들어 모든 것이 올바르게 작동하고 천이 손상되지 않았는지 확인하십시오.
- 스레드 구매는 매우 책임감 있는 사업입니다. 보풀이 일거나 셔틀을 감싸지 않는 부드럽고 균일한 것을 선택하는 것이 좋습니다.
- 기계에는 시기적절한 윤활이 필요합니다. 최신 모델에 타이머가 내장되어 있는 경우 오래된 기계 장치에서는 이 표시기를 직접 모니터링해야 합니다. 평균적으로 5,000 작동 시간마다 윤활이 필요합니다.
- 바늘을 확인하세요.구부러지거나, 무뎌지거나, 단순히 마모된 부품은 적시에 교체해야 합니다.
- 장치 작동에 오류가 있으면 "저절로 사라질 것"이라고 기 대해서는 안됩니다. 직물을 손상시키지 않고 심각한 손상을 초래하지 않도록 즉시 제거하는 것이 좋습니다.
재봉틀은 때때로 오작동할 수 있는 복잡한 메커니즘입니다. 주의 깊은 취급과 제거 가능한 요소의 적시 교체가 필요합니다. 그러나 고장이 발생했다고 해서 해당 장치를 폐기해야 하는 것은 아닙니다. 대부분의 경우 모든 것이 아주 간단하게 해결됩니다.