첨단 기술은 오랫동안 일반화되었습니다. 때때로 우리는 그것들을 알아차리지 못합니다. 물론, 현대 장치나 기술에 관해서라면 우리 대부분은 과학적 진보의 경이로움에 감탄합니다. 그러나 인간 정신의 힘이 나타나는 것은 전자제품과 대형 기계에서만일까요? 별말씀을요.
개인용 또는 가정용, 스포츠 또는 직업적 활동을 위한 일부 제품을 만드는 데 사용되는 합성 소재는 때때로 첨단 기술의 탁월한 대표자이기도 합니다. 예를 들어 네오프렌. 이름이 생소할 수도 있지만, 우리는 이 부직포로 만든 것들을 매일 접하게 됩니다. 네오프렌이란 무엇이며 왜 인기가 있습니까? 이에 대해서는 기사에서 논의할 것입니다.
재료 설명
네오프렌은 20세기 초에 등장했습니다. 1930년에 과학자 월리스 캐러더스(Wallace Carothers)가c 인기 회사인 DuPont(전문 분야는 폴리머 생산)의 특허를 받았습니다.
네오프렌은 지금 우리가 사용하는 소재가 즉시 사용되지는 않았습니다.처음에는 "Dupren"이라고 불렸습니다. 충격 방지 및 방습 코팅 생산 이외의 다른 곳에서는 사용이 불가능했습니다. 그것은 끔찍한 냄새를 풍겼는데, 이 문제에 대해 7년 동안 적극적으로 연구한 후에야 극복되었습니다..
그것은 어떻게 생겼나요?
오늘 네오프렌은 무취의 신축성 있는 소재입니다. 다공성이다. 그 구조는 매우 특이합니다. 기포로 채워진 많은 작은 고무 셀. 덕분에 늘어나며 기계적 응력에 취약하지 않습니다(찢어지거나 변형되기 어렵습니다).
순수한 형태에서는 검정색이며 덜 자주 회색 또는 갈색입니다. 네오프렌 제품에 보기 좋은 느낌을 주기 위해 소재의 최상층을 유색 비스코스, 면, 폴리에스테르 또는 라이크라로 덮습니다.
구성 및 강도 특성
그런데! 이 소재의 두 번째 이름은 발포 고무입니다. 소위 클로로프렌 고무로 구성됩니다.
네오프렌 엄청나게 내구성이 좋음. 외관을 망치려면 매우 열심히 노력해야합니다. 다른 고무재질과 달리 불에 타지 않습니다. 추위와 열에 강합니다 (이 제품으로 만든 제품의 품질 특성은 주변 온도 +90도에서 -55도까지 변하지 않습니다).
생산기술
생산 원료는 석유 제품입니다., 특히 클로로프렌. 폴리클로로프렌 칩이 생성됩니다. 검정색 안료 및 발포제와 결합되어 미래 네오프렌의 기초가 됩니다.
이 성분들이 혼합되어 있습니다. 결과는 검은색 반죽처럼 보이는 점성 혼합물입니다. 발포 고무를 만들기 위해 오븐으로 보내집니다. 출력물은 수 센티미터 높이의 시트입니다. 한쪽만 부드럽습니다.이 층은 스펀지 케이크처럼 높이 0.5~10mm의 작은 시트로 절단됩니다. 이 단계에서는 부서지기 쉽습니다. 그렇기 때문에 강도 특성을 높이기 위해 얇은 층을 적층합니다.
위에서 언급한 바와 같이 소재를 외관상 매력적으로 만들기 위해 다양한 천으로 덮습니다. 내열성을 더욱 강화하기 위해, 네오프렌 표면에 티타늄 또는 폴리머 코팅이 적용됩니다.
원단의 장점과 단점
네오프렌에는 충분한 장점이 있습니다. 따라서 우리가 주목할 수 있는 주요 내용은 다음과 같습니다.
- 인체에 유익한 효과. 아무리 놀랄 수도 있지만, 이 합성은 치료할 수 있습니다. 예를 들어 부상의 경우 장기, 근육 및 조직을 필요한 위치에 고정하고 표피의 혈류를 개선하고 따뜻해지며 가벼운 마사지 효과가 있습니다. 또한 네오프렌은 독소를 제거하고 신진대사를 가속화합니다.
- 여느 고무와 마찬가지로 이 유형의 고무는 완전 방수 처리되어 있습니다.. 네오프렌은 또한 오일, 염수 및 화학 물질에 대한 내성이 있습니다.
- 다공성 구조로 인해 부상으로부터 보호합니다.
- 정전기를 축적하지 않습니다.
- 알레르기 반응을 일으키기 쉬운 사람에게도 알레르기 반응을 일으키지 않습니다.
- 이 원단으로 만든 제품은 형태가 완벽하게 유지되며 부드럽고 가볍고 유연하며 주름이 전혀 없습니다.
이러한 명백한 장점에도 불구하고 네오프렌에는 단점이 있습니다.
- 그것은 완전히 밀폐되어 있습니다. 그렇기 때문에 그것으로 만든 옷을 항상 입을 수는 없다. (허용되는 기준은 하루 2-3시간을 초과하지 않습니다). 장기간 노출되면 혈압 수준이 증가하고 심박수가 증가하며 피부 자극이 나타날 수 있는 사우나 효과가 발생합니다.
- 재료가 건조되는 데 시간이 오래 걸립니다, 밝은 태양 광선이 그 위에 떨어지더라도;
- 특별한 주의가 필요합니다(이에 대해서는 아래에서 설명합니다).
- 네오프렌은 알칼리와 산의 영향을 견디지 못합니다. 이런 물질들이 표면에 조금만 묻어도 구멍이 생기거든요.
그런데! 아동복이 이 직물로 전혀 만들어지지 않는 것은 바로 기존의 단점 때문입니다.
다른 합성물질과 어떻게 다른가요?
이 자료는 특이합니다. 그의 합성 "동료"와는 달리 그는 폴리우레탄 실을 엮어 만든 것이 아니라 다공성 고무층처럼 보입니다..
또한, 다른 소재와 달리 네오프렌의 범위는 매우 제한적입니다. 평상복으로는 거의 사용되지 않지만 다른 분야에서는 활발히 사용됩니다.
네오프렌 소재의 종류
이 직물에는 여러 가지 분류가 있습니다. 제조업체는 특정 제품의 재료를 선택할 때 이 정보를 고려합니다.
밀도 수준에 따라 다음 유형이 구별됩니다.
- 부드러움 – 밀도가 가장 낮은 직물. 늘어나고 상당히 부드럽고 얇지만 빨리 닳습니다. 스포츠 유니폼 재봉에 적합합니다. 모든 종류의 네오프렌 중에서 가장 편안한 착용으로 간주됩니다.
- 중간 밀도. 밀도는 평균입니다. 이 직물은 내구성과 내마모성이 뛰어나지만 그만큼 편안하지는 않습니다. 구조대, 소방관 의류 등 특수복을 재봉할 때 사용됩니다.
- 가장 밀도가 높은 직물은 밀도가 높습니다. 단단하여 다이빙 장비 재봉시 사용됩니다.
그런데! 네오프렌의 밀도는 재료의 다공성에 따라 독립적으로 결정될 수 있습니다. 기포가 적을수록 직물의 밀도가 높아집니다.
또 다른 분류는 목적에 따른 것입니다. 여기서는 캔버스의 두께가 고려됩니다.. 따라서 6가지 유형이 있습니다.
- LS - 부드러운 원단. 그녀의 표면이 매끄럽고 촉감이 좋습니다. 신축성이 좋아 일상복 재봉에 사용됩니다(예: 방수 비옷). 또 다른 적용 분야는 아마추어 다이빙용 슈트 제조입니다.
- S – 조밀하고 탄력 있는 원단. 이 직물은 심해 다이빙, 붕대, 벨트 및 실내 장식 요소에 탁월한 슈트를 만듭니다.
- HS - 이 물질의 셀은 매우 조밀하고 전혀 유연하지 않습니다. 이는 스포츠 장비의 실내 장식, 극한 상황에서 자전거 타는 사람, 사냥꾼 및 야외 활동 애호가를 위한 유니폼 재봉에 사용됩니다. 또한 텐트, 배낭, 차양 등 관광 장비 생산에도 사용됩니다.
- HHS - 절대적으로 비탄성 소재. 조밀하고 탄력적입니다. 보호 요소 제조 및 신발 생산에 사용됩니다.
- NF – 두꺼운 천. 소방관의 보호복 제작에 널리 사용되는 내화소재입니다.
- 승 - 흰색 네오프렌. 그 특징은 항균 효과를 분사하는 것입니다. 정형외과용 신발, 붕대, 의사용 작업복 등 의료용품 제조에 널리 사용됩니다.
그것으로 무엇이 만들어 집니까?
네오프렌은 완전히 다른 분야에서 없어서는 안될 요소입니다.
- 다이빙 장비(주로 잠수복) 생산용;
- 수상 스포츠(서핑, 래프팅 등)용 의류 재봉;
- 일상용품 제조(휴대폰 및 태블릿 케이스, 비치 슈즈, 스포츠 장비용 실내 장식품)
- 의료용품 생산에 있어서;
- 프로 스포츠를 위한 의류 제작;
- 보호복 및 개별 요소 생산에 사용됩니다.
약 10년 전부터 네오프렌이 사용되기 시작했습니다. 트렌디한 의류 컬렉션을 재봉할 때. 물론 이러한 것들은 매우 독창적이고 특이하지만 수요가 많고 "팬"을 찾았습니다.
참조. 처음에는 패셔너블한 엘리트들에게, 그다음에는 일반 사람들에게 선보인 최초의 컬렉션이 2009년에 등장했습니다. 디자이너 Nicolas Ghesquière의 작품입니다. 그 이후로 세련된 네오프렌 의류 생산은 인기를 잃지 않았습니다.
배려의 뉘앙스
발포 고무는 특수 소재입니다. 제조업 자 집에서 직접 만든 제품을 세탁하고 건조하는 것은 권장하지 않습니다.. 드라이클리닝 서비스를 이용하는 것이 좋습니다.
이것이 불가능할 경우 다음 권장 사항을 따라야 합니다.
- 제품은 용도에 관계없이 찬물에만 세탁해야 합니다. 온도는 30도를 넘지 않아야 합니다.. 기계 세탁은 엄격히 금지됩니다(섬세한 세탁 주기라도 소재를 영구적으로 손상시킬 수 있습니다).
- 분말형 청소 제품이나 자극적이거나 표백제가 포함된 제품을 사용하지 마십시오. 가장 좋은 방법은 비누 또는 액체 젤입니다.
- 모든 고무는 특성이나 제조 방법에 관계없이 물을 전혀 흡수하지 않습니다. 따라서 각면을 차례로 씻어야합니다 : 뒷면과 앞면;
- 문지르는 것은 권장하지 않습니다 브러시와 수건, 내구성이 있어 보이는 네오프렌으로 만든 제품까지;
- 이 재료는 건조하는 데 오랜 시간이 걸린다는 것을 잊지 마십시오. 그렇기 때문에 통풍이 잘되는 곳이나 야외에서 단독으로 건조하는 것이 좋습니다. 그러나 직사광선은 피해야 합니다.
- 건조 과정에서 제품을 반대쪽에서 오른쪽으로 또는 그 반대로 뒤집는 것이 좋습니다. 이 절차 덕분에 건조가 빠르고 문제가 발생하지 않습니다.
- 네오프렌 제품이 손상된 경우(예: 잠수복, 붕대) 버릴 필요는 없습니다. 수리가 가능할 가능성이 가장 높은 전문가에게 제공하는 것이 좋습니다(제화공에게 문의할 수 있음).
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