질감 있는 실은 꼬인 섬유로 구성되어 있어 복잡한 실에 촘촘하게 엮이는 것이 불가능합니다. 느슨한 구조 덕분에 강도, 내마모성 등의 특성을 손상시키지 않으면서 더 큰 탄력성과 부드러움을 얻을 수 있습니다.
생산 유형 및 기술
모든 유형의 텍스처 스레드는 성능 특성이 다르며 근본적으로 다른 방식으로 생산됩니다.
높은 인장력 (탄성, 헬란카) - 복잡한 합성 실의 비틀림, 열 고정 및 후속 풀림의 결과입니다.
낮은 신축성 (메론, 멜란, 사보, 아스트랄론) - 이전 버전의 추가 열처리의 결과로 푹신함으로 구별됩니다.
꼬인 (골판지, 반론, 릴론, 아질론)은 뜨거운 칼날을 따라 판을 당겨서 가장 자주 생산되며 그 결과 섬유가 나선형 모양이 됩니다. 두 번째 옵션은 직물을 짜고 열 고정한 다음 풀어내는 것입니다.
루피 (aeron, taslan)은 복잡한 실의 섬유를 공기 흐름으로 "덜거덕 거리게"하여 얻습니다.
프로파일링됨 곱슬 파스타와 비교할 수 있습니다. 이는 속이 빈 쉘이거나 주름진 외부 부품으로, 단면이 있는 다이를 통해 성형한 결과로 생성됩니다.
이성분 - 수축률이 다른 여러 개의 섬유로 구성됩니다. 연신 후에는 열처리를 거쳐 일부 폴리머가 다른 폴리머보다 더 짧아져 구조가 느슨하고 주름진 부피가 큰 실이 생성됩니다.
결합된 -여러 종류의 실이 하나로 꼬여 있습니다.
하이벌크 원사 이성분과 유사한 기술을 사용하여 생산됩니다. 유일한 차이점은 열처리를 받는 것이 인장된 실이 아니라 자유 실이라는 것입니다. 그 결과 정상적인 신축성을 지닌 푹신한 실이 탄생했습니다.
어디에 사용되나요?
텍스처링의 주요 임무는 흡습성을 높이고 광택을 제거하며 부드러움과 같은 자연 특성을 화학 섬유에 부여하는 것입니다. 목표가 성공적으로 달성되었으므로 이러한 스레드는 광범위한 응용 분야를 갖습니다. 여기에는 니트웨어와 직물, 인조 모피, 심지어 카펫과 담요까지 포함됩니다. 재봉에서 이러한 실은 신축성 있는 천으로 만든 품목을 재봉할 때 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 솔기가 부드럽고 "탄성"하여 이러한 옷의 내구성이 향상됩니다. 그러나 바늘귀를 통해 질감이 있는 실을 통과해서는 안 된다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 실은 루퍼에만 끼워져 있습니다.
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